4）不忘檢查氣動元件，F(xiàn)MFQ型面粉機開機后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動元件石磨機，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時要檢查供氣壓力是否符合要求，對同步帶 的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況，應及時調整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時檢查，須加20# 錠子油，以免管路小孔堵塞。

5）及時檢查油路，F(xiàn)MFY型面粉機的油泵用油，根據(jù)氣溫高低選用20號—40號機械油玉米加工設備，或其他粘度相同的液壓油，油路每半年檢查1次，清除油路中的雜質。

 6.冬季產(chǎn)量減少時，應檢查風道內(nèi)是否下料太多，風進不去，應開啟觀察門將物料清理出來。卸料器是否積滿沒下，應打開將料卸出完。主機電機和風機電機皮帶是否松動小米加工設備，不宜太緊或太松。磨輥、磨環(huán)、磨機鏟刀，風機風輪是否嚴重磨損，應及時維修或者更換；

      7.應及時清理表面的灰塵及一些酸堿性雜物，避免與設備發(fā)生反應，從而造成部分物件的嚴重腐蝕，降低使用壽命；

初清的日常任務是清除小麥中的大沉渣(秸桿、稻穗、細細麻繩、木材等)和一部分輕而小的沉渣，以避免 大沉渣堵塞機械設備的國際貿(mào)易或運送管道，和避免 灰塵四處飄舞。小麥進入毛麥倉前，應設置一道自動式秤，有利于馬上把握小麥的類型、數(shù)量，有計劃方案地進倉和為小麥搭配提供依據(jù)。二、毛麥清洗從毛麥倉到水分調節(jié)正中間的清洗整個過程稱作毛麥清洗。毛麥清洗的日常任務是提取小麥中的各式各樣沉渣，使保證入磨凈麥含雜標準以下。

石磨面粉機轉速比的20轉/分鐘，溫度四十五度，而且是皮心并舉的制粉加工工藝，使麥子在碾磨中的遍數(shù)大幅度降低，麥胚的香氣、蛋白、胡羅卜素、糖分、鈣、磷、鐵、維生素b21、維生素b22、膳食纖維素等營養(yǎng)元素被完全保存，它不用一切的防腐劑，使面粉的品質獲得確保;

   當代對輥磨面粉機是選用抽濾的鑄造鋼磨輥精研細磨，選用排序井然有序鋼齒輥或亮面磨輥開展輾壓，

一、原糧清理部分流程：原糧清理部分為也稱麥間，它又螺旋輸送機濕法清理（安裝有洗麥甩干機）和干法清理（安裝有去石機進行小麥著水）兩種形式供選擇。毛麥先流過麥倉柵網(wǎng)，分離出特大雜物，如繩頭、土塊、石塊等，然后由起立提升至卸料器，經(jīng)卸料后流入篩組合清理機，分離出小麥中的大小雜質，并清理掉麥子表面扶著的泥塊、麥毛、麥皮上的塵土及部分麥殼。